Magnetyczny aktywny brzęczyk SMD 5 V 2700 Hz to aktywny brzęczyk elektromagnetyczny przeznaczony do montażu powierzchniowego, zaprojektowany tak, aby po przyłożeniu napięcia stałego wytwarzał wyraźny dźwięk o częstotliwości 2700 Hz. Ponieważ oscylator i stopień sterownika są zintegrowane w komponencie, nie jest potrzebny żaden zewnętrzny sygnał PWM, zegar mikrokontrolera ani bufor tranzystora. Ta niezależna architektura zmniejsza zarówno liczbę komponentów, jak i obciążenie oprogramowania sprzętowego, dzięki czemu brzęczyk jest szczególnie przydatny w systemach wbudowanych, w których styki we/wy i cykle przetwarzania są już zajęte innymi zadaniami.
Nominalne zasilanie 5 V pasuje do standardowych szyn logicznych i przemysłowych, podczas gdy okno robocze od 4 V do 7 V uwzględnia tolerancję regulatora i krzywe rozładowania akumulatora bez dryfu wydajności. Przy napięciu znamionowym poziom ciśnienia akustycznego osiąga minimum 85 dB w odległości 10 cm, co stanowi poziom zapewniający słyszalność w szerokim zakresie warunków hałasu otoczenia. Dzięki ciągłemu zakresowi temperatur roboczych od -40°C do +105°C brzęczyk nadaje się do obudów narażonych na ekstremalnie zimne rozruchy lub długotrwałe narażenie na wysoką temperaturę.
Powierzchnia podstawy wynosząca 12,8 mm i wysokość 6,5 mm plasują ten komponent pomiędzy ultrakompaktowymi brzęczykami SMD a większymi urządzeniami alarmowymi z otworami przelotowymi. Czarna obudowa LCP jest kompatybilna z procesami lutowania rozpływowego, falowego i ręcznego, wspierając wydajny zautomatyzowany montaż. W poniższych sekcjach szczegółowo opisano właściwości elektryczne i mechaniczne, testy niezawodności i typowe scenariusze integracji.
Niezależny brzęczyk elektromagnetyczny ze zintegrowanym oscylatorem: przyłóż prąd stały, natychmiast otrzymaj sygnał o częstotliwości 2700±300 Hz.
•Aktywna konstrukcja eliminuje potrzebę stosowania zewnętrznego źródła PWM, układu scalonego sterownika lub komponentów taktowania; wymagane jest jedynie napięcie prądu stałego w określonym zakresie
•Zakres działania 4–7 V skupiony wokół 5 V, obejmujący regulowane szyny 5 V i typowe profile rozładowania akumulatora
• ≥85 dB ciśnienia akustycznego w odległości 10 cm, gwarantowana minimalna moc wyjściowa w zastosowaniach przemysłowych i związanych z ostrzeganiem o bezpieczeństwie
• Pobór prądu ≤50mA przy napięciu znamionowym, przewidywalna wartość przy planowaniu budżetu mocy w systemach wbudowanych
• Wymiary SMD 12,8 × 12,8 × 6,5 mm, odpowiednie do zautomatyzowanych projektów typu „podnieś i umieść” oraz do montażu na panelu
•Rozszerzony zakres pracy od -40°C do +105°C, umożliwiający wdrożenie w środowiskach wymagających wysokiej temperatury
•Czarna obudowa LCP, kompatybilna z rozpływem do maksymalnej temperatury 255±5°C
Zintegrowany obwód oscylatora eliminuje potrzebę generowania zewnętrznego przebiegu. Do uruchomienia sygnału wystarczy zasilanie DC podłączone bezpośrednio do zacisków lub wyjście GPIO o wysokim poziomie logicznym. Ta aktywna topologia kontrastuje z pasywnymi brzęczykami magnetycznymi, które wymagają ciągłego sygnału napędu prądu przemiennego i zwykle dedykowanego tranzystora sterującego. Utrzymując elektronikę wzbudzenia wewnątrz komponentu, MLT-1365Y-5V zmniejsza liczbę zestawień materiałowych i upraszcza układ PCB.
Zakres napięcia roboczego od 4 V do 7 V jest celowo szerszy niż pojedyncza wartość nominalna. Uwzględnia tolerancję wyjściową regulatorów 5 V i spadek napięcia rozładowujących akumulatorów, dzięki czemu moc akustyczna pozostaje stała niezależnie od rzeczywistych zmian zasilania. Częstotliwość rezonansową określono na 2700 ± 300 Hz, czyli w paśmie poniżej częstotliwości 4 kHz powszechnej w miniaturowych brzęczykach SMD. Ta niższa częstotliwość środkowa może nadać inny charakter tonalny i może rozchodzić się w różny sposób w obudowie, co jest czynnikiem wartym oceny podczas testowania prototypu.
Gwarantowane jest ciśnienie akustyczne na poziomie co najmniej 85 dB w odległości 10 cm przy napięciu 5 V, a typowy pobór prądu utrzymuje się na poziomie 50 mA lub poniżej. Liczby te pozwalają projektantom dokładnie dobrać rozmiar zasilacza i marginesu termicznego. Waga 2,5 g i obudowa LCP zostały zaprojektowane do standardowych procesów SMT: rozpływ z wartością szczytową 255±5°C, lutowanie na fali i ręczne są obsługiwane zgodnie ze specyfikacją produktu.
Zintegrowany oscylator akceptuje prąd stały i natychmiast wytwarza dźwięk; nie jest konieczny timer mikrokontrolera, zasoby PWM ani zewnętrzny tranzystor.
Okno zasilania 4–7 V ze środkowym napięciem 5 V obejmuje regulowane szyny i krzywe rozładowywania akumulatora bez konieczności kondycjonowania napięcia.
Częstotliwość rezonansowa jest ustalona na 2700 Hz z tolerancją produkcyjną ± 300 Hz, co zapewnia przewidywalną sygnaturę akustyczną.
Gwarantowana moc dźwięku wynosi ≥85 dB w odległości 10 cm w warunkach znamionowych, co spełnia wymagania słyszalności alarmów przemysłowych i bezpieczeństwa.
Pobór prądu ≤50mA umożliwia proste budżetowanie mocy w konstrukcjach wbudowanych.
Zakres temperatur roboczych od -40°C do +105°C znacznie wykracza poza typowe limity konsumenckie, otwierając możliwość zastosowania w środowiskach zewnętrznych, motoryzacyjnych i przemyśle ciężkim.
Kwadratowa podstawa SMD o wymiarach 12,8 mm, wysokość 6,5 mm i czarna obudowa LCP są kompatybilne z lutowaniem wieloprocesowym, w tym z maksymalnie trzema przejściami rozpływowymi.
| Parametr | Wartość | Warunki testu |
| Typ produktu | Aktywny brzęczyk elektromagnetyczny SMD | — |
| Napięcie znamionowe | 5 V (Vo-p) | Nominalny |
| Napięcie robocze | 4 – 7 V (Vo-p) | Ciągły |
| Moc dźwięku w odległości 10 cm | ≥ 85 dB | Przy 5 V, 10 cm |
| Prąd operacyjny | ≤ 50 mA | Przy 5V |
| Częstotliwość rezonansowa | 2700 ± 300 Hz | Przy napięciu znamionowym |
| Temperatura pracy | -40°C ~ +105°C | Ciągły |
| Temperatura przechowywania | -40°C ~ +120°C | Niedziałający |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | 12,8 × 12,8 × 6,5 mm | Tylko ciało |
| Waga | 2,5 g | Typowy |
| Materiał obudowy | Czarny LCP | Kompatybilny z przepływem |
| Lutowanie (zalecane) | Rozpływ: 255 ± 5°C, 3 s; Rozgrzej 180°C, 40–70 s | Zgodnie ze specyfikacją, do 3 przebiegów |
| Lutowanie (fala) | 255 ± 15°C, 4–6 s | 2–3 przejścia |
| Lutowanie (ręczne) | 360 ± 10°C, 2–5 s | 2–3 przejścia |
MEIDI Intelligent Technology projektuje i produkuje komponenty akustyczne od 2011 roku. Pionowo zintegrowany zakład firmy w Jiangsu w Chinach zajmuje się formowaniem LCP, automatycznym montażem SMD, uzwojeniem cewek elektromagnetycznych i pełnymi testami akustycznymi na linii. Działając w oparciu o system jakości posiadający certyfikat ISO 9001, fabryka obsługuje produkcję wielkoseryjną z identyfikowalnością na poziomie partii, umożliwiając spójne dostawy do klientów z branży motoryzacyjnej, przemysłowej, bezpieczeństwa i elektroniki użytkowej na całym świecie.
Model MLT‑1365Y‑5V jest produkowany w ramach tej samej dyscypliny produkcyjnej. Każda partia przechodzi weryfikację niezawodności zgodnie z dokumentacją produktu. Badanie naprężenia środowiskowego obejmuje 48-godzinne przechowywanie w wysokiej temperaturze +80±2°C, 48-godzinne wygrzewanie w niskiej temperaturze -30±2°C i pięć cykli szoku termicznego pomiędzy tymi ekstremami z 30-minutowym przebywaniem na etapie. Wytrzymałość mechaniczna została potwierdzona poprzez testy wibracji od 10 Hz do 55 Hz przy amplitudzie 1,0 mm we wszystkich trzech osiach, a następnie trzy swobodne upadki z wysokości 75 cm na powierzchnię z twardego drewna o grubości 10 mm.
Odporność na wilgoć potwierdzono przez 48-godzinną ekspozycję na temperaturę 50±5°C przy wilgotności względnej 90–95%, z 2-godzinnym odzyskiem otoczenia przed charakteryzacją. Integralność lutowania sprawdzana jest poprzez test odporności na ciepło lutu w temperaturze 250±5°C przez 10 sekund, z korpusem elementu umieszczonym w odległości 2,0 mm od punktu lutowania, oprócz testu pełnego profilu rozpływu. Wszystkie kryteria testowe są udokumentowane w specyfikacji produktu, a raporty z testów partii są dostępne na żądanie. W przypadku klientów wymagających rozszerzonych kwalifikacji wykraczających poza te standardowe protokoły, zespół inżynierów jakości MEIDI może omówić dodatkową kontrolę.
Scenariusze wymienione poniżej pochodzą z parametrów elektrycznych, akustycznych i środowiskowych modelu MLT‑1365Y‑5V. Mają one służyć jako wytyczne dotyczące integracji i nie implikują żadnej istniejącej certyfikacji w zakresie bezpieczeństwa ani zgodności z przepisami; skontaktuj się z MEIDI, aby uzyskać potwierdzenie zgodności na swoim rynku docelowym.
•Przemysłowe panele sterowania: aktywna konstrukcja łączy się bezpośrednio z wyjściami PLC lub szynami logicznymi 5 V, eliminując potrzebę generowania PWM i oszczędzając zasoby procesora na podstawowe zadania sterujące.
•Bezpieczeństwo i kontrola dostępu: centrale alarmowe, klawiatury i czytniki kart korzystają z prostego dwuprzewodowego napędu prądu stałego i mocy wyjściowej 85 dB, która przecina umiarkowany hałas otoczenia.
• Bramy automatyki budynkowej: alerty o zmianie stanu i ostrzeżenia o usterkach można wdrożyć za pomocą jednego pinu GPIO, upraszczając architekturę oprogramowania sprzętowego w systemach HVAC i zarządzania energią.
•Urządzenia komercyjne: liczniki czasu, wskaźniki zakończenia cyklu i alarmy otwartych drzwi na płytach sterujących 5 V zyskują niezawodne źródło dźwięku bez dodatkowych elementów napędu.
•Infrastruktura telekomunikacyjna: szafy zewnętrzne i sprzęt sieciowy narażone na duże wahania temperatury są obsługiwane przez możliwość zimnego rozruchu w temperaturze -40°C i górną granicę pracy +105°C.
•Sprzęt zewnętrzny i zmienny termicznie: obudowy do zastosowań zasilanych energią słoneczną, w zimnym klimacie lub w komorze silnika mogą polegać na rozszerzonej temperaturze znamionowej, aby zapewnić stałą skuteczność alarmów.
| Rozważania projektowe | Specyfikacja MLT‑1365Y‑5V |
| Wyeliminuj zewnętrzne obwody oscylatora | Zintegrowany obwód napędowy; zastosowanie napięcia stałego wytwarza dźwięk bez żadnego PWM, timera MCU lub sterownika tranzystorowego |
| Kompatybilność z systemem 5 V | Zakres 4–7 V skupiony wokół napięcia nominalnego 5 V; działa bezpośrednio ze standardowych regulowanych szyn 5V |
| Środowiska wymagające pod względem termicznym | Zakres roboczy -40°C do +105°C zgodnie ze specyfikacją |
| Umiarkowane wymagania dotyczące mocy akustycznej | ≥85 dB w odległości 10 cm określone dla słyszalności alertów |
| Wydajność produkcji SMT | Obrys SMD kompatybilny z podajnikiem taśmowo-szpulowym i standardowymi profilami rozpływu |
| Bieżące planowanie budżetu | ≤50 mA określone dla obliczeń zasilania i konstrukcji termicznej |
Magnetyczny aktywny brzęczyk SMD 5 V 2700 Hz wypełnia przestrzeń pomiędzy bardzo kompaktowymi brzęczykami SMD a większymi jednostkami alarmowymi z otworem przelotowym. Jego powierzchnia 12,8 mm kwadratowa jest większa niż najmniejsze alternatywy SMD, ale aktywna konstrukcja eliminuje złożoność obwodu sterującego zwykle wymaganą w przypadku przetworników pasywnych. Wysokość 6,5 mm zamienia pionową przestrzeń na zintegrowaną elektronikę i solidną moc akustyczną. Przy 2700 Hz częstotliwość rezonansowa jest celowo ustawiona poniżej środka 4 kHz, powszechnego w urządzeniach miniaturowych; może to mieć wpływ na charakter tonalny i może zapewnić lepszą wydajność w przypadku niektórych akustyki obudów. Zachęcamy inżynierów do porównania tonu 2,7 kHz z alternatywami o wyższej częstotliwości podczas prototypowania.
Dostępne są próbki do oceny laboratoryjnej, dzięki czemu można zmierzyć moc akustyczną, pobór prądu i zachowanie termiczne w określonych warunkach przemiennika i środowiska.
1. Czy MLT‑1365Y‑5V wymaga zewnętrznego oscylatora lub obwodu sterownika?
Nie. Brzęczyk jest aktywny, a oscylator i sterownik są zintegrowane z komponentem. Napięcie prądu stałego przyłożone w zakresie 4–7 V wytwarza bezpośrednio ton o częstotliwości 2700 ± 300 Hz. Nie jest potrzebny zewnętrzny sygnał PWM, timer mikrokontrolera ani tranzystor. Do aktywacji dźwięku wystarczy proste wyjście GPIO o wysokim poziomie logicznym, zwarcie styku przekaźnika lub bezpośrednie połączenie z szyną prądu stałego.
2. Jaka jest różnica pomiędzy aktywnym brzęczykiem a pasywnym brzęczykiem elektromagnetycznym?
Pasywny brzęczyk elektromagnetyczny zawiera cewkę i membranę, ale brakuje mu elektroniki sterującej; musi być zasilany sygnałem prądu przemiennego o częstotliwości rezonansowej, zwykle z wyjścia PWM i bufora tranzystorowego. MLT‑1365Y‑5V zawiera wszystkie niezbędne obwody sterujące, dzięki czemu działa przy stałym napięciu stałym. Takie podejście oszczędza piny we/wy, obciążenie oprogramowania sprzętowego i miejsce na płytce drukowanej kosztem nieco większej obudowy i stałej częstotliwości.
3. Jak częstotliwość 2700 Hz wypada w porównaniu z brzęczykami 4000 Hz?
Częstotliwość środkowa 2700±300 Hz jest niższa niż standard 4 kHz występujący w wielu miniaturowych brzęczykach SMD. Obie częstotliwości mieszczą się w zakresie dobrej wrażliwości słuchu człowieka. Niższy ton może oferować inny charakter tonalny i może rozchodzić się w różny sposób przez materiały obudowy i widma szumów tła. Najlepszy wybór zależy od środowiska akustycznego, potrzeb rozróżniania alarmów i preferencji użytkownika; zalecane jest testowanie prototypu.
4. Czy brzęczyk może działać ciągle w temperaturze +105°C?
Liczba +105°C reprezentuje górną granicę określonego zakresu roboczego. Ciągła praca w tej temperaturze jest zgodna ze specyfikacją, ale podobnie jak wszystkie elementy elektroniczne, długotrwałe narażenie na wysokie temperatury przyspiesza starzenie. W przypadku zastosowań wymagających długotrwałej pracy w pobliżu wartości granicznych, należy skontaktować się z firmą MEIDI w celu uzyskania porady dotyczącej obniżenia wartości znamionowych oraz danych dotyczących oczekiwanej żywotności w ramach profilu termicznego.
5. Jaki obwód napędowy jest zalecany do integracji mikrokontrolera?
MLT‑1365Y‑5V potrzebuje jedynie źródła napięcia stałego w zakresie 4–7 V. Jeśli mikrokontroler GPIO 5 V może dostarczyć ≤50 mA, brzęczyk można podłączyć bezpośrednio. Gdy wydajność prądowa GPIO jest niższa, typowym rozwiązaniem jest N-kanałowy tranzystor MOSFET lub NPN poziomu logicznego używany jako przełącznik po stronie niskiego napięcia. Brzęczyk zawiera wewnętrzną elektronikę napędu, dlatego w linii zasilającej nie jest wymagany szeregowy rezystor ograniczający prąd. Upewnij się, że napięcie zasilania nigdy nie przekracza 7 V, aby chronić wewnętrzny obwód oscylatora.
Aby uzyskać arkusze danych technicznych, charakterystykę akustyczną dla danego napięcia, dane dotyczące obniżania wartości znamionowych pod wpływem ciepła, uwagi dotyczące zastosowań obwodów napędowych lub dyskusje na temat dostosowywania OEM, prześlij swoje wymagania za pośrednictwem formularza kontaktowego. Inżynierowie aplikacji MEIDI zazwyczaj odpowiadają w ciągu jednego dnia roboczego, przedstawiając dokumentację i wycenę ilościową.
MEIDI Intelligent Technology dostarcza piezoelektryczne i elektromagnetyczne komponenty akustyczne od 2011 roku. Działalność produkcyjna firmy w Jiangsu obejmuje formowanie LCP, automatyczne nawijanie cewek, montaż SMD i 100% testowanie akustyczne na linii. Procesy ISO 9001 i dedykowane laboratorium niezawodności potwierdzają gwarancje wydajności publikowane dla każdego produktu. Klienci z rynków motoryzacyjnego, przemysłowego, bezpieczeństwa i konsumenckiego polegają na MEIDI w zakresie stałej jakości i szybkiego wsparcia inżynieryjnego.
Adres
Nr 6, Wenlin Road, miasto Chenbao, miasto Xinghua, prowincja Jiangsu, Chiny
Tel
