Regulowany magnetyczny pasywny brzęczyk do zastosowań sygnałowych

Magnetyczny pasywny brzęczyk ogranicza konstrukcję do niezbędnej akustyki elementy: cewka, magnes trwały i cienka membrana ferromagnetyczna. Nie ma wbudowanego oscylatora. Aby wygenerować dźwięk, użytkownik musi dostarczyć plik prądem przemiennym lub przełączanym sygnałem prądu stałego, pasującym do sygnału mechanicznego częstotliwość rezonansowa zespołu membrany. To nakłada odpowiedzialność do generowania dźwięku w obwodzie hosta, ale w zamian daje kompletność kontrolę nad wysokością dźwięku, głośnością i cyklem pracy. Ponieważ przebieg napędu jest generowane zewnętrznie, pojedyncze wyjście PWM mikrokontrolera może sterować wieloma pasywne brzęczyki o różnych częstotliwościach lub można zastosować pojedynczy brzęczyk generują szereg wzorców alertów.

Jak sygnał napędowy steruje mocą wyjściową

Membrana wewnątrz magnetycznego pasywnego brzęczyka przesuwa się w kierunku rdzenia magnetycznego gdy prąd przepływa przez cewkę, a następnie powraca, gdy prąd ustanie. Powtarzanie tej czynności przy rezonansie mechanicznym daje najgłośniejszy dźwięk. The projektant ustala częstotliwość napędu, co oznacza, że można sterować tym samym brzęczykiem nieznacznie poza rezonansem, aby wytworzyć inną wysokość przy zmniejszonej głośności, lub napędzany dokładnie w punkcie rezonansowym, aby uzyskać maksymalne ciśnienie akustyczne. Napięcie amplituda sygnału sterującego wpływa bezpośrednio na głośność i serię Można dodać rezystor, aby ograniczyć prąd szczytowy podczas przełączania stanów nieustalonych. W porównaniu doAaktywny brzęczyk piezoelektrycznylubMagnetyczny aktywny brzęczyk, które blokują stałą częstotliwość wewnętrzny oscylator, typ pasywny jest opcją bardziej elastyczną, gdy system ma już zainstalowany obwód generujący ton.

Wybór właściwej impedancji i częstotliwości

Magnetyczne brzęczyki pasywne są zwykle nawijane na określoną impedancję cewek 8Ω, 16Ω, 42Ω lub więcej, które określają pobór prądu przy danym napięcie napędu. Cewki o niższej impedancji mogą zapewnić wyższą moc wyjściową dźwięku, ale wymagają większego prądu napędu, więc wybór wiąże się z kompromisem pomiędzy głośność i zużycie energii. Częstotliwości rezonansowe zazwyczaj wahają się od 200 Hz do 3 kHz, z większymi membranami wytwarzającymi niższe tony. Projektanci często używajBrzęczyk elektromagnetycznytego typu obok aBrzęczyk piezoelektrycznylubPasywny piezoelektryczny Brzęczykw wielotonowych systemach alarmowych, gdzie obsługuje się jednostkę magnetyczną pasmo niskich częstotliwości, a element piezoelektryczny pokrywa wyższe częstotliwości.

Integracja i montaż

Brzęczyki te są dostępne w wersji z otworem przelotowym, przewodem i do montażu powierzchniowego formaty. Wersja z kołkiem przelotowym pasuje do płytek lutowanych na fali, natomiast modele z przewodami umożliwiają umieszczenie brzęczyka z dala od głównej płytki drukowanej dla lepszego sprzężenia akustycznego z panelem przednim. JakiśMagnetyczny pasywny brzęczyk SMD zapewnia ten sam dysk zewnętrzny charakterystyki w opakowaniu kompatybilnym z reflow, odpowiednim do zastosowań automatycznych montaż wielkoseryjny. Podczas montażu odsłonięta membrana musi być wolna topnika, powłoki konforemnej i innych zanieczyszczeń, które mogą obciążyć wibrującą powierzchnię i zmniejszyć moc wyjściową.

Aplikacje korzystające z napędu pasywnego

Magnetyczne brzęczyki pasywne są stosowane wszędzie tam, gdzie system już generuje sygnały o częstotliwości akustycznej. W elektronice użytkowej zapewniają naciśnięcie klawisza sygnały zwrotne i alarmowe w urządzeniach posiadających dedykowany mikrokontroler z zapasowymi wyjściami timera. Moduły deski rozdzielczej samochodów wykorzystują je do kliknięcia kierunkowskazów i dźwięki ostrzegawcze sterowane przez jednostkę sterującą nadwozia. Do ich produkcji wykorzystywane są panele alarmowe i systemy domofonowe charakterystyczne wzorce alertów, które różnicują włamanie, pożar i stan powiadomienia. Uwzględniono także przemysłowe sterowniki PLC i sterowniki wbudowane te brzęczyki służą do lokalnego sygnalizowania usterek, a dźwięk można zmieniać przez program sterujący bez zmiany sprzętu.

Produkcja i inżynieria w MEIDI

MEIDIprodukuje magnetyczne brzęczyki pasywne na liniach integrujących automatykę uzwojenia cewki, formowania membrany i montażu magnesu. Z każdej partii pobierana jest próbka impedancji, częstotliwości rezonansowej i poziomu ciśnienia akustycznego wraz z danymi rejestrowane względem daty produkcji w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności. ISO9001 ramy jakości obejmują również okresowe testy niezawodności termicznej odporność na wstrząsy, wibracje i ciepło lutownicze. W przypadku projektów OEM, które wymagają określona impedancja cewki lub niestandardowa geometria obudowy, inżynieria MEIDI zespół może wcześniej dostarczyć szybkie prototypy i raporty charakteryzujące zobowiązując się do produkcji seryjnej. Dzięki temu projektanci mogą zweryfikować parametry akustyczne w ich rzeczywistej obudowie przed sfinalizowaniem projektu ustawy materiałów.

Często zadawane pytania

Czy mogę sterować magnetycznym pasywnym brzęczykiem bezpośrednio z pinu mikrokontrolera?

Tak, pod warunkiem, że pin może dostarczyć wymagany prąd o zamierzonej wartości napięcie napędu. Wiele mikrokontrolerów 3,3 V i 5 V może sterować układami o wysokiej impedancji pasywny brzęczyk bezpośrednio przez rezystor ograniczający prąd. Na głośniej wyjściowego lub w przypadku cewek o niskiej impedancji zalecany jest bufor tranzystorowy.

Czym różni się dźwięk pasywnego brzęczyka magnetycznego od brzęczyka pasywnego piezoelektrycznego?

Typy magnetyczne wytwarzają cieplejsze, pełniejsze brzmienie przy niższych częstotliwościach, natomiast typy magnetyczne Piezoelektryczne pasywne brzęczyki generują ostrzejszy, wyższy dźwięk. Wersja magnetyczna ma również zwykle szerszy rezonans, dzięki czemu głośność jest mniej wrażliwa na małe zmiany częstotliwości sygnału sterującego.

Czy magnetyczny pasywny brzęczyk wymaga diody flyback?

Indukcyjność cewki może generować skoki napięcia, gdy sygnał napędowy jest aktywny przełączony. W większości zastosowań niskonapięciowych rezystancja wewnętrzna cewka i niskie napięcie zasilania utrzymują te skoki w bezpiecznych granicach. Kiedy napędzany wyższym napięciem lub przez tranzystor, małą diodę typu flyback przez zaciski cewki może chronić urządzenie przełączające.

Poniższa tabela zawiera listę wszystkich standardowych specyfikacji produktów z tej serii. Niestandardowe rozwiązania są dostępne na Twoje życzenie; prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych wymagań dotyczących dostosowywania.

Model	Obraz produktu	Napięcie znamionowe (Vo-p)	Napięcie robocze (Vo-p)	Poziom ciśnienia akustycznego przy 10 cm (dB)	Prąd roboczy (mA)	Impedancja cewki (Ω)	Częstotliwość rezonansowa (Hz)	Temperatura robocza (℃)	Waga (g)	Wymiary (mm)
QMB-09A-03		3	1,5 ~ 4,5	≥85	≤80	16±5	2700±300	-20~+70	0.68	Ø9,0×4,2
QMB-09A-05		5	3 ~ 7	≥85	≤60	42±5	2700±300	-20~+70	0.68	Ø9,0×4,2
QMB-09B-03		3	1,5 ~ 4,5	≥85	≤80	16±5	2700±300	-20~+70	0.71	Ø9,0×5,5
QMB-09B-05		5	3 ~ 7	≥85	≤60	42±5	2700±300	-20~+70	0.71	Ø9,0×5,5