Jiangsu Meidi Intelligent Technology Co., Ltd.od ponad dekady specjalizuje się w produkcji ceramiki piezoelektrycznej. Nasz zakład posiadający certyfikat ISO 9001 obsługuje zaawansowane zautomatyzowane linie produkcyjne, zapewniając wyjątkową spójność i niezawodność każdej partii. Dedykowany zespół inżynierów zapewnia wszechstronną pomoc techniczną, od wyboru produktu po walidację prototypu, zapewniając, że Twój projekt otrzyma fachowe wskazówki na każdym etapie.
Ceramiczne elementy brzęczyka piezoelektrycznego służą jako podstawowe elementy sygnalizacji dźwiękowej w szerokim zakresie zastosowań elektronicznych. Te kompaktowe, ekonomiczne elementy generują wyraźne dźwięki, gdy są napędzane przez zewnętrzny obwód oscylacyjny, dzięki czemu doskonale nadają się do projektów DIY, kartek okolicznościowych, zabawek, sprzętu AGD i małych urządzeń elektronicznych.
Wykonane z precyzyjnych piezoelektrycznych materiałów ceramicznych, zapewniają stałą wydajność akustyczną przy minimalnym zużyciu energii. Niezależnie od tego, czy są stosowane w podstawowych obwodach alarmowych, czy też zintegrowane z niestandardowymi modułami dźwiękowymi, te elementy brzęczyka zapewniają niezawodną moc dźwięku w cienkiej, lekkiej obudowie.
Ich wszechstronność i łatwość integracji sprawiają, że są one popularnym wyborem wśród projektantów poszukujących prostych, ale skutecznych rozwiązań sprzężenia zwrotnego audio dla różnych produktów konsumenckich i przemysłowych. Dostępne w wielu średnicach i grubościach, obsługują różnorodne konfiguracje montażowe, aby dopasować się do różnych układów PCB i projektów obudów.
A element brzęczykaskłada się z cienkiego piezoelektrycznego dysku ceramicznego połączonego z metalowym podłożem — zazwyczaj mosiądzem lub stopem niklu. Kiedy na dysk przyłożone jest napięcie przemienne o częstotliwości rezonansowej elementu, materiał ceramiczny rozszerza się i kurczy, powodując wyginanie się i wibracje całego zespołu. Te wibracje mechaniczne przemieszczają powietrze wokół elementu, wytwarzając słyszalny dźwięk. Sam element jest pasywny i do jego napędzania wymaga zewnętrznego obwodu oscylacyjnego; aby uzyskać najgłośniejszy sygnał wyjściowy, częstotliwość obwodu musi odpowiadać naturalnej częstotliwości rezonansowej elementu, zwykle w zakresie 2–6 kHz.
Elementy standardowe oferowane są w średnicach od 12 mm do 50 mm i grubościach od 0,2 mm do 0,6 mm. Typowe częstotliwości rezonansowe mieszczą się w zakresie od 2,0 kHz do 6,5 kHz, przy poziomach ciśnienia akustycznego 75–95 dB mierzonych w odległości 10 cm. Elementy mogą być dostarczane z przewodami lub bez, z ocynowanymi polami lutowniczymi lub z zaciskami pinowymi do montażu na płytce drukowanej z otworami przelotowymi. W przypadku zamówień objętościowych możemy dostosować średnicę, grubość, częstotliwość rezonansową i pojemność, aby dopasować je do konkretnych wymagań projektowych.
Te elementy brzęczyka pojawiają się w szerokiej gamie produktów, które wymagają prostego wskaźnika dźwiękowego o małej mocy:
Proces produkcyjny obejmuje mieszanie proszków piezoelektrycznych, formowanie warstw ceramicznych, nakładanie elektrod i łączenie ceramiki z metalowym podłożem. Przed wypuszczeniem na rynek każda partia przechodzi testy pod kątem pojemności, impedancji i częstotliwości rezonansowej. Proces certyfikowany zgodnie z normą ISO 9001 obejmuje kontrolę wymiarową na linii produkcyjnej i weryfikację akustyczną na podstawie próbek, co zapewnia stałą wydajność we wszystkich seriach produkcyjnych.
P: Jakie średnice i grubości są dostępne dla piezoelektrycznych ceramicznych elementów brzęczyka?
Odp.: Oferujemy szeroką gamę standardowych rozmiarów i możemy dostosować się do niestandardowych wymagań wymiarowych. Aby uzyskać dostosowane rekomendacje, skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów w sprawie konkretnego układu PCB lub projektu obudowy.
P: Jaka jest różnica pomiędzy pasywnym elementem brzęczyka piezoelektrycznego a brzęczykiem aktywnym?
Odp.: Pasywny element piezoelektryczny potrzebuje zewnętrznego obwodu sterującego, aby wytworzyć dźwięk — obwód musi generować sygnał przemienny o częstotliwości rezonansowej elementu. Aktywny brzęczyk zawiera wbudowany oscylator i wymaga jedynie napięcia stałego, aby wyemitować dźwięk ciągły lub pulsacyjny.
P: Czy te elementy można przylutować bezpośrednio do płytki PCB?
O: Tak. Podłoże metalowe można lutować ręcznie lub rozpływowo. Zalecamy temperaturę lutowania poniżej 260°C i czas kontaktu poniżej 3 sekund, aby uniknąć termicznego depolowania materiału ceramicznego. Aby uprościć proces montażu, dostępne są wstępnie ocynowane zaciski i przewody doprowadzające.
Poniższa tabela zawiera listę wszystkich standardowych specyfikacji produktów z tej serii. Niestandardowe rozwiązania są dostępne na Twoje życzenie; prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych wymagań dotyczących dostosowywania.
| Model | Obraz produktu | Częstotliwość rezonansowa (kHz) | Wolna pojemność (pF) | Rezystancja zastępcza (Ω) | Strata dielektryczna (tan δ) | Temperatura robocza (°C) | Materiał podłoża | Wymiary (mm) |
| FT-11T-7.8A1 |
|
7,8±1,0 | 12000±30% (przy 120 Hz) | ≤500 | ≤5% | -20~+70 | Mosiądz | Ø11,0×0,18 |
| FT-11T-9.0A1 |
|
9,0 ± 1,0 | 12000±30% (przy 120 Hz) | ≤500 | ≤5% | -20~+70 | Mosiądz | Ø11,0×0,18 |
| FT-12,5T-7,8A1 |
|
7,8±0,8 | 12000±30% (przy 120 Hz) | ≤300 | ≤5% | -20~+70 | Mosiądz | Ø12,5×0,19 |
| FT-12T-8.0A1 |
|
8,0±1,0 | 17000±30% (przy 120 Hz) | ≤300 | ≤5% | -20~+70 | Mosiądz | Ø12,0×0,18 |
| FT-27T-4.0B1-C25 |
|
4,0±0,5 | 25000/2600±30% (przy 120 Hz) | ≤500 | ≤5% | -20~+70 | Mosiądz | Ø27,0×0,44 |
| FT-35T-2.9B1-C30 |
|
2,9±0,5 | 30000/3300±30% (przy 120 Hz) | ≤500 | ≤5% | -20~+70 | Mosiądz | Ø35,0×0,55 |
Częstotliwość rezonansowa: 2,9 ± 0,5 kHz.
Wolna pojemność: 30 000 / 3300 pF ± 30% przy 120 Hz.
Rezystancja zastępcza: ≤ 500 Ω.
Strata dielektryczna: ≤ 5%.
Temperatura pracy: -20°C do +70°C.
Temperatura przechowywania: -30°C do +80°C.
Wymiary: T 0,55 ± 0,04 mm, T1 0,30 ± 0,02 mm, D1 35,0 +0/-0,1 mm, D2 25,0 ± 0,3 mm.
Częstotliwość rezonansowa: 4,0 ± 0,5 kHz.
Wolna pojemność: 25 000 / 2600 pF ± 30% przy 120 Hz.
Rezystancja zastępcza: ≤ 500 Ω.
Strata dielektryczna: ≤ 5%. Temperatura pracy: -20°C do +70°C.
Temperatura przechowywania: -30°C do +80°C.
Wymiary: T 0,44 ± 0,04 mm, T1 0,20 ± 0,02 mm, D1 27,0 +0/-0,1 mm, D2 20,0 ± 0,3 mm.
Skontaktuj się z MEIDI, aby uzyskać ceny hurtowe, bezpłatne próbki ewaluacyjne lub wycenę niestandardowej konfiguracji.
