Ceramiczny element brzęczyka piezoelektrycznego o średnicy 11 mm to ultracienki, piezoelektryczny element ceramiczny zbudowany na mosiężnym podłożu, przeznaczony do modułów akustycznych, gdzie dostępna wysokość jest bardzo ograniczona. Częstotliwość rezonansowa 7,8 kHz i wysoka pojemność 12000 pF pozwalają mu wytwarzać wyraźny dźwięk ostrzegawczy bezpośrednio z wyjścia mikrokontrolera 3,3 V, a profil 0,18 mm umożliwia kompletne zespoły akustyczne o grubości poniżej 1 mm. To połączenie zwartości, wydajności elektrycznej i prostoty mechanicznej sprawia, że element ten jest praktycznym wyborem w przypadku urządzeń przenośnych, przenośnych instrumentów medycznych i gęstych płytek czujników IoT.
Częstotliwość rezonansowa 7,8 kHz mieści się w zakresie, który jest łatwo dostrzegalny i mniej podatny na maskowanie przez hałas otoczenia o niskiej częstotliwości, co jest przydatne w przypadku produktów konsumenckich i medycznych stosowanych w pomieszczeniach zamkniętych.
Dzięki grubości zaledwie 0,18 mm stos ceramiki i podłoża można przykleić bezpośrednio do płytki drukowanej lub cienkiej metalowej membrany, dzięki czemu wysokość całego zespołu generującego dźwięk nie przekracza 1 mm.
Pojemność 12000 pF, mierzona przy 120 Hz, zapewnia duże obciążenie pojemnościowe, które zmniejsza wahania napięcia potrzebne do osiągnięcia danego poziomu ciśnienia akustycznego, dzięki czemu bezpośredni napęd PWM 3,3 V jest opłacalny.
Mosiężne podłoże zapewnia dobrą przewodność cieplną, pomagając ustabilizować częstotliwość rezonansową podczas ciągłej pracy i oferując niezawodną powierzchnię do lutowania lub przewodzącego mocowania żywicy epoksydowej.
Rezystancja zastępcza ≤500Ω ogranicza tłumienie mechaniczne, co pozwala obwodom rezonansowym wzmacniającym LC osiągnąć wyższe współczynniki Q i generować większą moc akustyczną przy niskim napięciu zasilania.
Zakres temperatur pracy od -20°C do +70°C obejmuje środowiska typowe dla elektroniki użytkowej, urządzeń medycznych i czujników przemysłowych.
| Parametr | Wartość | Warunki testu |
| Typ produktu | Piezoelektryczny element ceramiczny | — |
| Model | FT‑11T‑7.8A1 | — |
| Częstotliwość rezonansowa | 7,8 ± 1,0 kHz | Wolne powietrze, 25 ℃ |
| Tolerancja częstotliwości | ±12,8% | Konsystencja partii |
| Wolna pojemność | 12000 ± 30% pF | Przy 120 Hz, 1 Vrms, 25 ℃ |
| Równoważny opór | ≤ 500 Ω | Przy częstotliwości rezonansowej |
| Strata dielektryczna (tanδ) | ≤ 5% | Przy 120 Hz, 1 Vrms |
| Materiał podłoża | Mosiądz | — |
| Średnica dysku ceramicznego (D1) | 11,0 +0 / -0,1 mm | — |
| Średnica elektrody aktywnej (D2) | 9,0 ± 0,2 mm | — |
| Całkowita grubość (T) | 0,18 ± 0,04 mm | Ceramika + podłoże |
| Grubość ceramiki (T1) | 0,088 ± 0,02 mm | Warstwa PZT |
| Temperatura pracy | -20 ℃ ~ +70 ℃ | Ciągły |
| Temperatura przechowywania | -30 ℃ ~ +80 ℃ | Niedziałający |
| Materiał elektrody | Srebrny (standard) | Pasta z wypalonego srebra |
| Rezystancja izolacji | ≥ 100 MΩ (typowo) | Przy 100 VDC, 25 ℃ |
| Cel projektu | Zaleta FT‑11T‑7.8A1 |
| Absolutna minimalna wysokość modułu | Stos ceramiki i podłoża o grubości 0,18 mm pozwala na zmieszczenie całego zestawu akustycznego w obudowie o grubości 1 mm. |
| Zasilanie bateryjne niskonapięciowe | Wysoka pojemność 12000 pF oznacza, że MCU 3,3 V często może wysterować element do użytecznego poziomu dźwięku bez stopnia wzmacniającego cewkę indukcyjną. |
| Stabilność termiczna w zamkniętych obudowach | Mosiądz skutecznie rozprowadza niewielką ilość generowanego ciepła, utrzymując stabilną częstotliwość rezonansową podczas dłuższej aktywacji. |
| Wydajna konstrukcja obwodu rezonansowego | Rezystancja równoważna ≤500Ω utrzymuje tłumienie na niskim poziomie, dzięki czemu zbiornik LC może zwielokrotnić napięcie sterujące przy minimalnych stratach. |
| Wyraźny alarm w cichych pomieszczeniach zamkniętych | Częstotliwość 7,8 kHz jest wystarczająco wysoka, aby uniknąć hałasu HVAC i wentylatorów, a jednocześnie wystarczająco niska, aby można ją było łatwo usłyszeć i zlokalizować. |
| Ekonomiczna integracja na dużą skalę | Jako goły element eliminuje obudowę i zaciski brzęczyka w obudowie, redukując zarówno koszty części, jak i etapy montażu. |
Inteligentne urządzenia do noszenia, w tym trackery fitness i inteligentne zegarki, w których profil 0,18 mm pomaga zachować niewielką grubość produktu, zapewniając jednocześnie wyraźne dźwięki powiadomień.
Przenośne medyczne narzędzia diagnostyczne, takie jak glukometry, pulsoksymetry i termometry cyfrowe, które wykorzystują prosty, niskonapięciowy wskaźnik dźwiękowy, który nie zwiększa objętości.
Węzły czujników IoT, od czujników drzwi/okien po detektory wycieków wody, których element może być sterowany bezpośrednio przez MCU 3,3 V, a dźwięk jest na tyle wyraźny, że można go zauważyć w środowisku domowym.
Przemysłowe czujniki zbliżeniowe i małe panele automatyki, które wymagają kompaktowego elementu akustycznego sprzężenia zwrotnego, kompatybilnego ze standardowymi procesami montażu SMD i otworów przelotowych.
Płytki sterujące urządzeniami konsumenckimi w produktach takich jak kuchenki mikrofalowe, pralki i płyty indukcyjne, gdzie goły element można w ekonomiczny sposób zintegrować z istniejącą płytką PCB.
Zabawkowe i nowatorskie urządzenia elektroniczne, które wymagają prostego i niedrogiego sygnalizatora akustycznego do interaktywnego przekazywania informacji zwrotnych, dźwięków muzycznych lub dźwięków ostrzegawczych.
MEIDI Intelligent Technology produkuje piezoelektryczne elementy ceramiczne od ponad dekady. W pełni zintegrowany zakład firmy w Jiangsu w Chinach obejmuje każdy etap, od przygotowania proszku ceramicznego i odlewania taśmy po wypalanie elektrod, polaryzację i końcowe testy elektryczne. Działając w ramach systemu zarządzania jakością posiadającego certyfikat ISO 9001, MEIDI gwarantuje, że każda partia produkcyjna jest identyfikowalna i spójna.
Ceramiczny element brzęczyka piezoelektrycznego o średnicy 11 mm przechodzi kompleksowy zestaw testów produkcyjnych. Każda jednostka jest mierzona pod kątem częstotliwości rezonansowej w analizatorze impedancji w powietrzu, przy ściśle przestrzeganym oknie 7,8 ± 1,0 kHz. Pojemność jest sprawdzana przy 120 Hz i 1 Vrms, rezystancja zastępcza jest sprawdzana przy ≤500 Ω, a straty dielektryczne są sprawdzane pod kątem ≤5%. Kontrole wymiarowe potwierdzają średnicę ceramiki, średnicę elektrody i całkowitą grubość. Etap starzenia termicznego w temperaturze +70°C przez 48 godzin potwierdza stabilność polaryzacji, natomiast zdolność do lutowania jest testowana zgodnie z J-STD-002. Kod partii wyryty na krawędzi podłoża łączy każdą część z partią produkcyjną i pełnymi zapisami testów, które są przechowywane przez dziesięć lat.
1. Jaka metoda montażu jest zalecana dla FT-11T-7.8A1?
Przewodząca żywica epoksydowa ze srebrem jest najczęstszym wyborem do trwałego mocowania płytek PCB, ponieważ pozwala uniknąć naprężeń termicznych, jakie lutowanie może wywołać na cienkiej warstwie ceramiki. Jeśli preferowane jest połączenie lutowane, ciepło należy przykładać tylko do krawędzi mosiężnego podłoża, utrzymując temperaturę końcówki poniżej 280°C przez nie więcej niż trzy sekundy. Zabezpieczenie sprężynowe stosuje się również wtedy, gdy element wymaga wymiany w terenie.
2. Jak ton 7,8 kHz wypada w porównaniu z brzęczykami o niższej częstotliwości?
Przy 7,8 kHz długość fali jest wystarczająco krótka, aby efektywnie pracować w bardzo małych wnękach, a mimo to częstotliwość jest nadal znacznie poniżej zakresu ultradźwiękowego, gdzie kierunkowość staje się ekstremalna i percepcja spada. W praktyce dźwięk jest wyraźnie słyszalny w typowym pomieszczeniu i nie można go łatwo pomylić z mechanicznym buczeniem wentylatorów lub silników.
3. Czy FT-11T-7.8A1 może pracować w sposób ciągły?
Tak, możliwa jest ciągła praca w pełnym zakresie -20°C do +70°C. Przy zasilaniu bezpośrednio z GPIO 3,3 V bez wzmocnienia LC, samonagrzewanie jest pomijalne. Przy wyższych napięciach napędu uzyskanych poprzez wzmocnienie rezonansowe, mosiężne podłoże rozprasza ciepło wystarczająco skutecznie, aby zapobiec dryftowi częstotliwości w otwartych lub wentylowanych obudowach. W przypadku konstrukcji uszczelnionych może być zalecany krótszy cykl pracy lub niższe napięcie napędu; MEIDI może dostarczyć dane dotyczące całego okresu użytkowania dla określonych warunków pracy.
4. Czy dostępne są niestandardowe wzory elektrod lub materiały podłoża?
Tak. Podczas gdy standardowa konfiguracja wykorzystuje pełną srebrną elektrodę na mosiężnym dysku, MEIDI może dostarczyć segmentowe wzory elektrod, alternatywne średnice, niklowane lub złote wykończenia elektrod w celu poprawy odporności na korozję oraz podłoża wykonane ze stali nierdzewnej lub brązu fosforowego. Zamówienia niestandardowe podlegają przeglądowi technicznemu, ilościom minimalnym i wydłużonym terminom realizacji.
5. Jak tolerancja pojemności wpływa na rezonansowy obwód wzmacniający LC?
Nominalna pojemność 12000pF jest określona przy 120 Hz; przy 7,8 kHz efektywna pojemność nieznacznie spada. Aby uzyskać praktyczny projekt wzmocnienia LC, zazwyczaj stosuje się cewkę indukcyjną o wartości od 4,7 mH do 10 mH w połączeniu z małym kondensatorem równoległym, aby zapewnić tolerancję ±30%. MEIDI podaje rzeczywistą zmierzoną pojemność każdej próbki, pozwalając projektantom wybrać precyzyjną wartość cewki indukcyjnej dla swojego prototypu.
Aby uzyskać wskazówki dotyczące układu PCB, sugestie dotyczące projektu wnęki akustycznej, obliczenia obwodu wzmacniającego LC, niestandardowe specyfikacje elektrod lub ceny hurtowe, prześlij swoje wymagania za pośrednictwem formularza kontaktowego. Inżynierowie aplikacji MEIDI zazwyczaj odpowiadają w ciągu jednego dnia roboczego, przedstawiając dokumentację, modele symulacyjne i przykładowe jednostki wraz z indywidualnymi danymi testowymi.
Adres
Nr 6, Wenlin Road, miasto Chenbao, miasto Xinghua, prowincja Jiangsu, Chiny
Tel
