Element brzęczyka to goły przetwornik akustyczny, który przetwarza elektryczny sygnał napędowy w dźwięk bez wbudowanego oscylatora i obudowy ochronnej. Najczęstsze konstrukcja łączy cienki piezoelektryczny dysk ceramiczny z metalowym podłożem, tworząc aElement brzęczyka piezoelektrycznego. Gdy napięcie przemienne na przyłożona jest częstotliwość rezonansowa zespołu, warstwa ceramiczna rozszerza się i kurczy, powodując wygięcie całej konstrukcji i wyemitowanie słyszalnych fal ciśnienia. Ponieważ sam element jest pasywny, jego prawidłowe zasilanie opiera się na obwodzie zewnętrznym częstotliwość i kształt fali. Oddziela to konstrukcję akustyczną od elektroniki napędu, dając twórcom produktów elastyczność w zakresie sposobu i miejsca generowania dźwięku.
Ceramika piezoelektryczna to opracowany związek tytanianu cyrkonianu ołowiu, który ma został spolaryzowany, aby trwale zachować swoje właściwości elektromechaniczne. Metal podłoże, zwykle mosiądz lub stop niklu, zapewnia wsparcie mechaniczne i określa częstotliwość rezonansową wraz z grubością i średnicą ceramiki. Elementy standardowe obejmują zakres średnic od 12 mm do 50 mm z rezonansem częstotliwości zazwyczaj od 2,0 kHz do 6,5 kHz. Cieńsze warstwy ceramiczne i mniejsze średnice podnoszą rezonans wyżej, podczas gdy większe elementy mają tendencję do tego wytwarzać wyższy poziom ciśnienia akustycznego. Element brzęczyka można również znaleźć w samooscylująceAktywny brzęczyk piezoelektrycznyi zewnętrznie napędzany PasywnyBrzęczyk piezoelektryczny zgromadzenia, gdzie Element montowany jest wewnątrz dostrojonej wnęki akustycznej wraz z wszelkimi wymaganymi elementami obwody.
Elementy brzęczyka są dostarczane z różnymi zakończeniami, dostosowanymi do różnych zastosowań metody montażu. Wersje z podkładką lutowniczą umożliwiają bezpośrednie mocowanie powierzchniowe, natomiast Warianty z przewodami umożliwiają zdalne ustawienie z dala od płytki drukowanej. Typ pinowy końcówki pasują do otworów przelotowych. Ponieważ podłoże metalowe działa jak zarówno przewodnik, jak i podpora mechaniczna, należy zachować ostrożność podczas zarządzania ciepłem lutowanie jest ważne; długotrwałe narażenie na temperaturę powyżej 260 ℃ może spowodować depolację ceramiki i zmniejszyć emisję akustyczną. W produkcji wielkoseryjnej elementy są często wstępnie ocynowane i dostarczane w opakowaniach taśmowych do automatycznego wkładania.
Element brzęczyka staje się kompletnym sygnalizatorem akustycznym w połączeniu z obwodem napędowym oraz obudowę akustyczną. wAktywny brzęczyk piezoelektryczny, chip oscylatora jest montowany wzdłuż elementu, a zespół jest zamknięty w plastikowej obudowie, która działa jak rezonator Helmholtza, wzmacniając dźwięk wyjście z określoną częstotliwością. wPasywny brzęczyk piezoelektryczny, obudowa zapewnia ochronę fizyczną i dostrojenie akustyczne użytkownika dostarcza sygnał napędowy. Poza tymi standardowymi konfiguracjami, elementy brzęczyka są również stosowane w niestandardowych modułach alarmowych, czujnikach medycznych i przemysłowychBrzęczyk alarmowyzespoły, w których profil akustyczny musi odpowiadać a określonej obudowie lub miejscu montażu.
MEIDIprodukuje elementy brzęczyka na dedykowanej linii do obróbki ceramiki, która obejmuje mieszanie proszków, odlewanie taśm, drukowanie elektrodowe, polaryzacja i końcowe wiązanie do podłoży metalowych. Każda partia jest pobierana pod kątem pojemności, częstotliwości rezonansowej, i impedancji, a wyniki rejestruje się w celu zapewnienia identyfikowalności. Certyfikat ISO9001 proces obejmuje kontrolę przychodzących materiałów: proszku ceramicznego i metalu podłoża, zapewniając, że właściwości fizyczne pozostaną niezmienne w długich seriach produkcyjnych. W przypadku zamówień objętościowych zespół inżynierów może dostosować grubość ceramiki i elektrodę geometrię i stop podłoża w celu dokładnego dostosowania parametrów akustycznych do konkretnych zastosowań potrzeby aplikacji.
Jaka jest różnica pomiędzy elementem brzęczyka a kompletnym brzęczykiem?
Element brzęczyka to goły przetwornik składający się z dysku ceramicznego połączonego z: podłoże metalowe. Wymaga zewnętrznego sygnału napędu i zazwyczaj mocowania wnęce, aby osiągnąć znamionową moc dźwięku. Kompletny brzęczyk pakuje element wraz z obwodem napędowym (jeśli jest aktywny) i akustycznie zaprojektowaną obudową.
Czy elementy brzęczyka mogą być używane na zewnątrz lub w trudnych warunkach?
Materiały ceramiczne i metalowe mogą wytrzymać szeroki zakres temperatur, ale narażenie na wilgoć, żrące gazy lub wilgoć kondensującą może spowodować uszkodzenie elektrody i podłoża w miarę upływu czasu. Do użytku na zewnątrz element powinien być umieszczone w szczelnej lub wentylowanej obudowie, która zapobiega bezpośredniemu kontaktowi z wodą i zanieczyszczeniami.
Jak ustawia się częstotliwość rezonansową elementu brzęczyka?
Częstotliwość rezonansowa zależy od grubości ceramiki i podłoża sztywność i całkowitą średnicę. Parametry te są kontrolowane podczas produkcja. Niestandardowe wartości częstotliwości można uzyskać poprzez regulację ceramiki formuła lub proces łączenia dla ilości produkcyjnych.
Częstotliwość rezonansowa: 2,9 ± 0,5 kHz.
Wolna pojemność: 30 000 / 3300 pF ± 30% przy 120 Hz.
Rezystancja zastępcza: ≤ 500 Ω.
Strata dielektryczna: ≤ 5%.
Temperatura pracy: -20°C do +70°C.
Temperatura przechowywania: -30°C do +80°C.
Wymiary: T 0,55 ± 0,04 mm, T1 0,30 ± 0,02 mm, D1 35,0 +0/-0,1 mm, D2 25,0 ± 0,3 mm.
Częstotliwość rezonansowa: 4,0 ± 0,5 kHz.
Wolna pojemność: 25 000 / 2600 pF ± 30% przy 120 Hz.
Rezystancja zastępcza: ≤ 500 Ω.
Strata dielektryczna: ≤ 5%. Temperatura pracy: -20°C do +70°C.
Temperatura przechowywania: -30°C do +80°C.
Wymiary: T 0,44 ± 0,04 mm, T1 0,20 ± 0,02 mm, D1 27,0 +0/-0,1 mm, D2 20,0 ± 0,3 mm.
Skontaktuj się z MEIDI, aby uzyskać ceny hurtowe, bezpłatne próbki ewaluacyjne lub wycenę niestandardowej konfiguracji.
