MLT‑4020H to pasywny brzęczyk magnetyczny SMD o wymiarach 4*4*2 mm, zaprojektowany do montażu płytek PCB o dużej gęstości, gdzie liczy się każdy milimetr kwadratowy. Dzięki impedancji cewki wynoszącej 12 ± 3 Ω i częstotliwości rezonansowej 4000 ± 300 Hz element ten zapewnia minimalny poziom ciśnienia akustycznego wynoszący 65 dB przy 10 cm przy wzbudzeniu fali prostokątnej 3,0 V, pobierając jednocześnie nie więcej niż 80 mA – co stanowi kombinację, która sprawia, że nadaje się do stosowania z zasilanymi bateryjnie urządzeniami do noszenia, czujnikami IoT i przenośnymi instrumentami medycznymi.
Wyprodukowany w zakładzie MEIDI posiadającym certyfikat ISO-9001, MLT-4020H wykorzystuje zautomatyzowane procesy nawijania, montażu i testowania, które zapewniają stałą wydajność elektryczną i akustyczną w całej wielkości produkcji. Czarna obudowa LCP wytrzymuje standardowe bezołowiowe profile rozpływowe o maksymalnej temperaturze 255°C, umożliwiając bezproblemową integrację z liniami montażowymi SMT. Każde urządzenie poddawane jest 100% weryfikacji impedancji i częstotliwości, a dane partii próbek potwierdzają poziomy ciśnienia akustycznego stale powyżej 75 dB, co zapewnia znaczny margines w stosunku do minimalnej specyfikacji.
Magnetyczny pasywny brzęczyk SMD 4*4*2mm to pasywny brzęczyk elektromagnetyczny, wymagający zewnętrznego sygnału napędu prądu przemiennego – zazwyczaj fali prostokątnej 4 kHz lub wyjścia PWM z mikrokontrolera – w celu wygenerowania alertów dźwiękowych. Architektura ta daje projektantom pełną kontrolę nad częstotliwością tonów, cyklem pracy i sekwencjami wzorców, umożliwiając alerty z kodem priorytetowym, generowanie melodii i modulację głośności poprzez proste regulacje oprogramowania.
Częstotliwość rezonansowa 4 kHz mieści się w paśmie 2–4 kHz, w którym wrażliwość słuchowa człowieka jest najwyższa, co zapewnia, że nawet niewielkie poziomy SPL są słyszalne w typowym środowisku wewnętrznym. Impedancja cewki 12 Ω została celowo wybrana, aby umożliwić bezpośrednie sterowanie ze standardowych pinów GPIO MCU 3,3 V i 5 V, eliminując potrzebę stosowania zewnętrznych buforów tranzystorowych lub dedykowanych układów sterownika w wielu zastosowaniach – pod warunkiem, że pin może zapewnić prąd szczytowy ≤80 mA.
Ultrakompaktowa podstawa o wymiarach 4,0 × 4,0 mm i wysokość profilu 2,0 mm są zoptymalizowane pod kątem układów PCB o dużej gęstości, w których prześwit pionowy jest ograniczony. Masa elementu wynosząca zaledwie 0,1 g powoduje znikome obciążenie bezwładnościowe, dzięki czemu nadaje się do stosowania w urządzeniach przenośnych i przenośnych narażonych na wstrząsy i wibracje. Obudowa LCP zapewnia stabilność wymiarową w pełnym zakresie roboczym od -20°C do +70°C i wytrzymuje naprężenia termiczne podczas lutowania rozpływowego bez deformacji i degradacji akustycznej.
Ultraminiaturowa obudowa SMD – 4,0 × 4,0 × 2,0 mm umożliwia integrację z konstrukcjami o ograniczonej przestrzeni bez pogorszenia parametrów akustycznych
Zoptymalizowana częstotliwość rezonansowa 4 kHz – skupiona w najbardziej czułym zakresie ludzkiego ucha, zapewniająca maksymalną odczuwalną głośność przy minimalnym zużyciu energii
Cewka o niskiej impedancji (12±3Ω) – ułatwia bezpośrednie sterowanie z wyjść niskonapięciowych MCU, zmniejszając koszt BOM i złożoność obwodu
Szerokie okno robocze 2–4 V – kompatybilne z jednoogniwowymi zasilaczami litowo-jonowymi, ogniwami pastylkowymi 3 V i standardową szyną logiczną 3,3 V
Wysokotemperaturowa obudowa LCP – wytrzymuje profile lutowane rozpływowo do 255°C i zachowuje stabilność wymiarową w zakresie roboczym od -20°C do +70°C
Kompatybilny z lutowaniem rozpływowym i na fali – obsługuje zautomatyzowany montaż SMT z maksymalnie 3 przejściami rozpływowymi, zapewniając elastyczność produkcji
| Parametr | Wartość |
| Typ produktu | Elektromagnetyczny pasywny brzęczyk SMD |
| Napięcie znamionowe | 3,0 V (o-p) |
| Napięcie robocze | 2 – 4 V (o-p) |
| Moc dźwięku w odległości 10 cm | ≥ 65 dB |
| Prąd operacyjny | ≤ 80 mA |
| Częstotliwość rezonansowa | 4000 ± 300 Hz |
| Rezystancja cewki | 12 ± 3 Ω |
| Temperatura pracy | -20°C ~ +70°C |
| Temperatura przechowywania | -30°C ~ +80°C |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | 4,0 × 4,0 × 2,0 mm |
| Waga | 0,1 g |
| Materiał obudowy | Czarny LCP |
| Metoda lutowania (zalecana) | Rozpływ: 255 ± 5°C, 3 s; Rozgrzej 180°C, 40–70 s |
Poręczne monitory zdrowia – przypomnienia o lekach i powiadomienia o stanie w kompaktowych trackerach fitness i smartwatchach, w których powierzchnia PCB jest bardzo ograniczona
Węzły czujników IoT — akustyczne sprzężenie zwrotne małej mocy do monitorowania środowiska, inteligentnego rolnictwa i urządzeń do śledzenia zasobów działających na podstawie ogniw monetowych lub gromadzenia energii
Przenośne urządzenia medyczne – dźwiękowe sygnały potwierdzenia w glukometrach, pulsoksymetrach i podręcznych przyrządach diagnostycznych wymagających kompaktowych, niezawodnych wskaźników dźwiękowych
Inteligentne sterowanie domem – informacja zwrotna o naciśnięciu przycisku i powiadomienia o alarmach w termostatach, inteligentnych przełącznikach i klawiaturach bezpieczeństwa w przypadku ograniczonej przestrzeni
Akcesoria elektroniki użytkowej – powiadomienia o stanie ładowania i połączeniu w etui na słuchawki TWS, power bankach i tagach Bluetooth
Lekkie przemysłowe urządzenia przenośne – potwierdzenia skanowania i alerty o błędach w kompaktowych skanerach kodów kreskowych, przenośnych czytnikach RFID i mobilnych terminalach do gromadzenia danych działających w kontrolowanych środowiskach wewnętrznych
MLT‑4020H zapewnia zmierzony poziom ciśnienia akustycznego wynoszący 75,6–79,7 dB (dane próbki), znacznie przekraczający minimalną specyfikację wynoszącą 65 dB. Ta wydajność, osiągnięta przy powierzchni podstawy wynoszącej 4 mm i wysokości 2 mm, wynika ze zoptymalizowanego uzwojenia cewki, konstrukcji obwodu magnetycznego i dostrojenia membrany. Przy wadze 0,1 g komponent dodaje do płytki drukowanej znikomą masę, co jest ważnym czynnikiem w przypadku urządzeń przenośnych i przenośnych, w których budżety wagowe są ściśle kontrolowane.
Rezystancja cewki 12 Ω została wybrana tak, aby umożliwić bezpośrednie sterowanie ze standardowych pinów GPIO bez zewnętrznego buforowania, pod warunkiem, że pin może pozyskać prąd szczytowy ≤80 mA – jest to funkcja wspólna dla wielu mikrokontrolerów ARM Cortex-M i innych mikrokontrolerów o małej mocy. W przypadku projektów pracujących przy napięciu 3,3 V, brzęczyk pozostaje w zakresie roboczym 2–4 V, dostarczając około 85% SPL 3,0 V, pobierając nieco niższy prąd. Ta elastyczność napięciowa upraszcza konstrukcję zasilacza, ponieważ ten sam komponent może być używany w różnych wariantach produktu z różnymi napięciami logicznymi.
Projektantom, którzy muszą spełnić rygorystyczne wymagania akustyczne w zastosowaniach o ograniczonej przestrzeni, MLT-4020H stanowi sprawdzone rozwiązanie z pełną identyfikowalnością produkcji, udokumentowanymi danymi testowymi i zgodnością ze standardowymi procesami montażu SMT.
MEIDI produkuje MLT-4020H na dedykowanych liniach montażowych SMD obejmujących automatyczne nawijanie cewek, lutowanie i strojenie akustyczne. Nasz zakład w Jiangsu działa w ramach zarządzania jakością ISO 9001:2015, z kontrolami w trakcie procesu na każdym etapie produkcji – od kontroli materiałów po końcowe testy funkcjonalne.
Każda partia produkcyjna poddawana jest kompleksowym badaniom kwalifikacyjnym:
Weryfikacja akustyczna – pomiar 100% SPL przy napięciu znamionowym; dane partii próbki pokazują 75,6–79,7 dB, stale powyżej minimum 65 dB
Stabilność częstotliwości – próbkowanie statystyczne przy 4000 Hz ±300 Hz; typowy zakres pomiarowy 3950–4050 Hz
Ekranowanie rezystancji cewki – weryfikacja 12±3Ω; zmierzone wartości zazwyczaj 11,2–12,8 Ω
Przechowywanie w wysokiej temperaturze – 48 godzin w temperaturze +80±2℃; pełne przywrócenie parametrów po 2-godzinnej stabilizacji otoczenia
Przechowywanie w niskiej temperaturze – 48 godzin w temperaturze -30±2℃; zweryfikowana aktywacja przy minimum 2V
Cykliczny szok termiczny – 5 cykli w zakresie od -30 ℃ do +80 ℃ z 30-minutowym czasem przebywania w każdym ekstremum
Walidacja naprężeń mechanicznych – wibracje sinusoidalne (10–55 Hz, amplituda 1,0 mm, osie XYZ, łączny czas 0,5 godziny) i upadek swobodny z wysokości 75 cm na twarde drewno o grubości 10 mm (3 uderzenia)
Odporność na wilgoć – 48 godzin przy 50±5℃ / 90–95% RH, następnie 2-godzinny powrót do zdrowia i charakterystyka elektryczna
Odporność na ciepło lutowania – 250±5℃ przez 10±0,5 sekundy przy odstępie korpusu od lutu wynoszącym 2,0 mm, weryfikacja integralności obudowy LCP
Wszystkie komponenty są zgodne z dyrektywami RoHS i REACH. Oznaczenia kodów partii na obudowie umożliwiają pełną identyfikowalność daty produkcji, zapisów testów i partii materiału.
P1: Czy MLT‑4020H wymaga zewnętrznego sterownika?
Tak. Jako pasywny brzęczyk elektromagnetyczny wymaga zewnętrznego sygnału prądu przemiennego – zazwyczaj fali prostokątnej lub PWM o częstotliwości 4 kHz – do wygenerowania dźwięku. Samo przyłożenie stałego napięcia stałego nie spowoduje wygenerowania sygnału dźwiękowego. Do sterowania tym urządzeniem wystarczy standardowy mikrokontroler GPIO z funkcją PWM, pod warunkiem, że może on dostarczyć prąd szczytowy o natężeniu co najmniej 80 mA. W przypadku projektów z ograniczoną liczbą GPIO można dodać mały bufor tranzystorowy NPN w celu obsługi bieżącego obciążenia.
P2: Jakie jest zalecane napięcie zasilania i format sygnału?
Napięcie znamionowe wynosi 3,0 V (międzyszczytowe), a zakres roboczy 2–4 V. Fala prostokątna 4 kHz przy 3,0 V zapewnia optymalną moc dźwięku. Impedancja 12 ± 3 Ω umożliwia bezpośrednie sterowanie z większości pinów MCU 3,3 V bez dodatkowego wzmocnienia, pod warunkiem, że pin może dostarczać ≤80 mA. W przypadku systemów 5 V zaleca się rezystor szeregowy (47–100 Ω) w celu ograniczenia prądu i zapobiegania przegrzaniu, ponieważ brzęczyk nie jest przystosowany do ciągłej pracy przy napięciu 5 V.
P3: Czy MLT‑4020H jest kompatybilny ze standardowymi procesami rozpływu SMT?
Tak. Czarna obudowa LCP jest przystosowana do lutowania rozpływowego w temperaturze szczytowej 255±5°C przez 3 sekundy, z etapem wstępnego nagrzewania do 180°C trwającym 40–70 sekund. Dozwolone są maksymalnie 3 cykle rozpływu bez pogorszenia wydajności. W przypadku lutowania na fali parametry wynoszą 260°C przez 4–6 sekund. Obsługiwane jest także lutowanie ręczne w temperaturze 360°C przez 2–5 sekund. Zawsze przestrzegaj zalecanych profili temperatur, aby uniknąć deformacji obudowy lub uszkodzeń wewnętrznych.
P4: Czy można regulować częstotliwość dźwięku, czy jest ona stała na poziomie 4 kHz?
Podczas gdy częstotliwość rezonansowa jest mechanicznie dostrojona do 4000 ± 300 Hz w celu uzyskania maksymalnego ciśnienia akustycznego, brzęczyk będzie reagował na sygnały sterujące w szerszym zakresie częstotliwości. Jednakże moc dźwięku zmniejsza się znacznie, gdy jest daleko od rezonansu – około 6 dB na odchylenie oktawowe. W przypadku zastosowań ze zmiennym tonem zaleca się modyfikację częstotliwości w okolicach 4 kHz (np. 3,5–4,5 kHz), aby utrzymać odpowiedni poziom SPL przy jednoczesnym uzyskaniu zmienności tonalnej.
P5: Czy dla zamówień OEM dostępne są niestandardowe specyfikacje?
Tak. MEIDI obsługuje dostosowywanie OEM/ODM w przypadku zamówień hurtowych. Opcje obejmują alternatywne częstotliwości rezonansowe (w zakresie 2–6 kHz), niestandardowe wartości impedancji, specjalne kolory obudowy i zmodyfikowane konfiguracje portów akustycznych. Czas realizacji i minimalna wielkość zamówienia uzależniona jest od zakresu personalizacji. Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży, aby omówić swoje specyficzne wymagania, a my przedstawimy ocenę wykonalności i wycenę.
P6: Jaka jest oczekiwana żywotność przy ciągłej pracy przy 3 V?
Określone warunki testu trwałości wynoszą 96 godzin w temperaturze 25 ± 10°C z falą prostokątną o częstotliwości rezonansowej wynoszącej 1/2 cyklu pracy. W przypadku zastosowań z dźwiękiem ciągłym MEIDI zaleca ograniczenie cyklu pracy do 50% lub wdrożenie przerywanego wzorca ostrzegania (np. 1 sekunda włączenia, 3 sekundy wyłączenia), aby zmniejszyć nagrzewanie się cewki i wydłużyć żywotność podzespołów. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby uzyskać szacunki dotyczące okresu eksploatacji w określonych warunkach pracy.
Aby uzyskać arkusze danych technicznych, projekty referencyjne, przykłady obwodów sterownika lub ceny hurtowe, skontaktuj się z pomocą techniczną MEIDI. Oferujemy bezpłatne próbki inżynieryjne dla kwalifikowanych projektów i zapewniamy elastyczną pomoc w zakresie aplikacji, aby usprawnić integrację.
Nasz zespół inżynierów ds. aplikacji odpowiada zazwyczaj w ciągu jednego dnia roboczego, przedstawiając zalecenia dotyczące rozmiaru PCB, wskazówki dotyczące profilu rozpływu oraz wsparcie projektowe dla konkretnych wymagań produktu.
Adres
Nr 6, Wenlin Road, miasto Chenbao, miasto Xinghua, prowincja Jiangsu, Chiny
Tel
