Piezoelektryczny pasywny brzęczyk 1207 z kołkiem Pogo to pasywna echosonda piezoelektryczna z otworem przelotowym, zaprojektowana do napędzania przez zewnętrzny przebieg prądu przemiennego. Ma średnicę 12,5 mm i wysokość 7,0 mm, z czarną obudową PBT, która waży około 0,66 g. W przypadku dostawy z Brzęczyk generuje dźwięk o fali prostokątnej 5 Vp-p i częstotliwości rezonansowej 4000 Hz poziom ciśnienia co najmniej 80dB w odległości 10cm, przy zasysaniu nie większym niż 10 mA. Sygnał sterujący może mieścić się w zakresie od 1 V do 30 V międzyszczytowymi, co umożliwia integrację z logiką niskiego napięcia oraz obwodami przemysłowymi wyższego napięcia. Ta pasywna architektura daje projektantowi pełną kontrolę nad częstotliwością tonu i eliminuje pobór prądu spoczynkowego związany z aktywnymi obwodami oscylatora.
| Parametr | Wartość | Warunki testu |
| Typ produktu | Piezoelektryczny pasywny brzęczyk (przelotowy) | — |
| Napięcie znamionowe | 5 Vp-p | Referencyjny poziom testu |
| Napięcie robocze | 1 – 30 Vp-p | Zakres sygnału sterującego |
| Częstotliwość rezonansowa | 4000 ± 500 Hz | W warunkach znamionowych |
| Moc dźwięku w odległości 10 cm | ≥ 80 dB | Fala prostokątna 5 Vp-p, 4000 Hz |
| Bieżące zużycie | ≤ 10 mA | Fala prostokątna 5 Vp-p, 4000 Hz |
| Temperatura pracy | -20 ℃ ~ +70 ℃ | Ciągły |
| Temperatura przechowywania | -30 ℃ ~ +80 ℃ | Niedziałający |
| Wymiary (średnica × wys.) | 12,5 ± 0,3 × 7,0 ± 0,5 mm | Tylko korpus, bez szpilek |
| Waga | 0,66 ± 0,2 g | Typowy |
| Materiał obudowy | Czarny PBT | — |
| Lutowanie na fali ★ | 260 ± 5 ℃, 4–6 s | Zalecane 2–3 cykle |
| Lutowanie ręczne ★ | 350 ± 10 ℃, 2–5 s | Zalecane 2–3 cykle |
| Odporność na ciepło lutowania | 250 ± 5 ℃, 10 ± 0,5 s | Korpus 2,0 mm od lutowania |
Poniższe pomiary zarejestrowano na 10-jednostkowej próbce testowanej przy 5 Vp-p, 4000 Hz fala prostokątna. Wartości te ilustrują typowy rozkład produkcji i tak nie jest gwarantowane limity. Aby zapoznać się z gwarantowaną wydajnością, należy zapoznać się ze specyfikacjami powyżej.
| NIE. | SPL (dB) | Prąd (mA) | Pojemność (nF) | Średnica (mm) | Hmm) |
| 1 | 84 | 0.45 | 11.7 | 12.01 | 7.1 |
| 2 | 83 | 0.51 | 12.2 | 11.98 | 7.2 |
| 3 | 85 | 0.48 | 12.3 | 12.03 | 6.98 |
| 4 | 84 | 0.45 | 11.9 | 11.99 | 7.0 |
| 5 | 85 | 0.53 | 12.5 | 11.97 | 6.96 |
| 6 | 86 | 0.54 | 11.8 | 11.99 | 6.99 |
| 7 | 85 | 0.49 | 12.3 | 12.02 | 7.3 |
| 8 | 83 | 0.53 | 12.1 | 12.05 | 7.5 |
| 9 | 84 | 0.51 | 11.2 | 12.02 | 7.0 |
| 10 | 83 | 0.49 | 11.9 | 11.98 | 6.98 |
Jako element pasywny, HNR-1207 PA7.5 opiera się na systemie hosta, który dostarcza: sygnał prostokątny lub PWM skupiony na częstotliwości 4000 Hz. Typowa implementacja wykorzystuje a Pin GPIO mikrokontrolera skonfigurowany jako wyjście timera, opcjonalnie buforowane tranzystor, gdy pożądane jest wyższe napięcie sterujące niż zasilanie układu logicznego. The Wynikiem tego jest pojemnościowy charakter brzęczyka, przy pojemności nominalnej około 12nF w krótkich skokach prądu na każdym zboczu sygnału. Umieszczenie małego rezystora szeregowego (100–330 Ω) zgodnie z kołkiem napędowym może ograniczać prądy szczytowe bez konieczności materialnego wpływające na dźwięk. Ponieważ napięcie robocze mieści się w zakresie od 1 V do 30 Vp-p, ten sam brzęczyk może być sterowany bezpośrednio z MCU 3,3 V w celu uzyskania umiarkowanego alertu lub zwiększone do 12 V lub 24 V dla głośniejszych zastosowań.
W przypadku montażu seryjnego lutowanie na fali w temperaturze 260 ℃ przez 4–6 sekund jest wystarczające preferowana metoda. Lutowanie ręczne za pomocą żelazka nastawionego na 350℃ przez 2–5 sekund jest również dopuszczalne, przy czym dozwolone są maksymalnie trzy cykle termiczne. Obudowa powinna należy trzymać w odległości co najmniej 2,0 mm od kąpieli lutowniczej, aby uniknąć deformacji.
Każda partia produkcyjna piezoelektrycznego brzęczyka pasywnego 1207 z kołkiem Pogo jest pobierana pod kątem niezawodności obejmującej siedem elementów protokół określony w specyfikacji produktu. Testy obejmują przedłużoną ekspozycję na wilgotność (50℃, 90–95% RH, 48h), przechowywanie w wysokiej i niskiej temperaturze, cykle termiczne od -30 ℃ do + 80 ℃, spadek mechaniczny, wibracje i odporność na ciepło lutowania. Odbiór wymaga spełnienia wszystkich specyfikacji elektrycznych i wymiarowych 2-godzinny odzysk w temperaturze pokojowej.
Zakład MEIDI w Jiangsu integruje wewnętrzną obróbkę ceramiki i zautomatyzowany piezo klejenie i 100% weryfikacja akustyczna końca linii. System zarządzania jakością posiada certyfikat ISO9001, a dane testowe dotyczące konkretnej partii mogą być dostarczone wraz z objętością przesyłki.
Sprzęt, który już generuje sygnał wyjściowy PWM lub falę prostokątną do innych celów Można bezpośrednio używać piezoelektrycznego pasywnego brzęczyka 1207 z pinem Pogo bez dodawania obwodów oscylatora. Przenośne przyrządy zasilane bateryjnie korzystają z niskiego prądu napędu 10 mA oraz brak spoczynkowego obciążenia oscylatora. W przemysłowych panelach sterowania przy zasilaniu napięciem stałym 12 V lub 24 V, akceptacja szerokiego napięcia jest uproszczona projekt sterownika. Niewielka powierzchnia podstawy wynosząca 12,5 mm pasuje również do ograniczonej przestrzeni elektroniki użytkowej, takiej jak czujniki inteligentnego domu i ręczne testery.
Jakiego sygnału sterującego potrzebuje ten brzęczyk?
Wymaga sygnału prądu przemiennego, zazwyczaj fali prostokątnej lub PWM, o częstotliwości bliskiej 4000 Hz. Podanie napięcia stałego nie spowoduje wygenerowania dźwięku i może spowodować uszkodzenie elementu.
Czy mogę sterować nim bezpośrednio z mikrokontrolera?
Tak, pod warunkiem, że poziom logiczny mieści się w zakresie 1–30 Vp-p. Dla 3,3 V lub 5 V systemach SPL będzie niższy niż 80 dB określone przy 5 Vp-p. Tranzystor bufor może podnieść napięcie napędu, gdy potrzebna jest większa moc wyjściowa.
Jakie profile lutownicze są zalecane?
Zalecane jest lutowanie na fali w temperaturze 260℃ przez 4–6 sekund. Można lutować ręcznie wykonywane w temperaturze 350℃ przez 2–5 sekund. Obie metody pozwalają na maksymalnie trzy cykle termiczne.
Jak postępować z buzzerem po lutowaniu?
Obudowa nie jest uszczelniona, dlatego należy unikać zanurzania w rozpuszczalnikach czyszczących lub topniku. Zmontowane płyty należy przechowywać w suchym środowisku, aby zapobiec utlenianiu się szpilek.
Aby uzyskać pełne arkusze danych, krzywe odpowiedzi częstotliwościowej lub raporty z testów dotyczących konkretnej partii, skontaktuj się z MEIDI w sprawie wymagań projektowych. Wsparcie techniczne zazwyczaj odpowiada w ciągu jednego dnia roboczego.
Adres
Nr 6, Wenlin Road, miasto Chenbao, miasto Xinghua, prowincja Jiangsu, Chiny
Tel
